Poskytujeme služby OEM a ODM pro elektroměry a měřicí zařízení.
Naše schopnost přizpůsobení není omezena na značku, ale rozšiřuje se na přizpůsobení elektrického systému, integraci komunikace a návrh struktury instalace pro různá národní síťová prostředí.
Adaptace elektrického systému
Podporujeme konfiguraci založenou na cílových napájecích systémech:
• Napětí: 110V / 120V / 220V / 230V / 240V
• Frekvence: 50Hz / 60Hz
• Nastavení rozsahu zatížení pro obytné a komerční aplikace
• Přizpůsobení stability pro oblasti kolísání napětí
Komunikační systémy inteligentních měřičů
Podporujeme více komunikačních architektur v závislosti na požadavcích utility:
• Kabelová komunikace RS485
• Integrace protokolu Modbus
• Bezdrátová komunikace s dlouhým dosahem LoRa-
• RF systémy automatického odečtu měřičů
• Komunikace PLC po elektrickém vedení (na základě projektu-)
Strojní a instalační inženýrství
• Montáž na lištu DIN pro rozvodné skříně
• Možnosti instalace-na panelu
• Přizpůsobení struktury terminálu regionálním standardům
• Venkovní kryt s nastavitelným krytím IP
Lokalizace trhu
Pro značku distributora a nasazení nástrojů:
• Více{0}}jazykové označování (EN / FR / AR / ES / PT)
• Integrace systému čárových kódů a utilit
• Úprava obalů pro logistiku a maloobchodní distribuci
• Integrace předplaceného systému STS (podpora{0}}založená na projektu)
Inženýrský pracovní postup
Projekty OEM / ODM se řídí strukturovaným inženýrským pracovním postupem, který zajišťuje přesný převod technických požadavků do stabilní hromadné výroby s konzistentní kontrolou kvality.
Potvrzení technických požadavků
Klíčové specifikace jsou potvrzeny s klientem, včetně elektrických parametrů, komunikačních protokolů, instalační struktury a standardů cílového trhu, aby byla zajištěna plná kompatibilita projektu.
Vývoj a testování vzorků
Vzorky jsou vyráběny na základě potvrzených požadavků a procházejí základním funkčním testováním a kalibrací pro zákaznické hodnocení a validaci projektu.
Dokončení specifikace
Po schválení vzorku jsou všechny technické parametry a konstrukční požadavky uzamčeny jako výrobní standard, aby byla zajištěna konzistentnost v sériové výrobě.
Dávková výroba a kontrola kvality
Standardizovaná výroba se provádí s-procesní kalibrací a kontrolou vzorků, aby byla zachována konzistence šarže a stabilní výkon produktu.
Závěrečná kontrola a příprava na export
Všechny produkty procházejí závěrečným funkčním testováním a kontrolou kalibrace před exportním balením a přípravou dokumentace k odeslání.
Vzorové zásady
- Vzorové jednotky dostupné pro testování
- Technické ověření před hromadným potvrzením objednávky
- Volitelné testovací zprávy pro projektové nabídky